使用流量传感器进行泄漏测量
在容量模式下 (cc/h or cc/min) 使用传统检漏工具的泄漏显示受所测试对象容量设置的限制，可以通过数学算法，来转换容量衰减中的压力衰减。
流量检漏器 T8710 的设计旨在将系统从这些限制中解除，它使用一个固态和一个压力传感器，以容量模式直接显示已检测到的泄漏，无需对测试的容量进行设置。
这种特性非常适合拥有大量变量的测试，这在测试周期进程的分析中表现得尤为直观。
 

固态传感器	直接显示容量泄漏	放大测试进度分析能力

 
无限连接。
新的 T8720 设备包括 USB 从设备、RS232、RS485、CAN 总线和 TTY 端口。还包括一个可选的以太网端口和一个具有 4 个输入和 8 个输出的 26 极连接器，这些都是完全可编程的，可用于与外部阀门、安全栅、开关等进行连接。
前面板上装配有一个 USB 主设备端口，用于连接 U 盘，以保存已进行的测试、备份/恢复参数和升级工具固件。
使用内部菜单可自动与热敏印刷机、条形码/数据矩阵读取器和标识器进行连接。
 

U 盘	大功率输出	RS232, RS485, Can, TTY	以太网和辅助连接器

混合运作。
T8720 的特定操作包括连续注入测试空气，与传统的检漏系统不同的是，它将根据应用对泄漏流量进行直接测量，测量范围为几 cc/min 到百分之几。
系统使该工具适合测量超出传统检漏范围的泄漏，但所得结果与正常流量测试值相差悬殊，这种情况通常会出现在数千 cc/min 泄漏的测量中；这就是 T8710 实质上折衷了各种技术的原因。
测量辨识度从基于刻度底部的 0.1 cc/h 起，范围在 50 至 1,000 cc/min 之间，最大压力为 1 bar。
 

连续注入空气	测量高达 1,000 cc/min	辨识度从 0.1 cc/h 起

用于测量气动单元。
为了避免填充回路的启动时间过长所致的过热，我们设计了特殊的高容量气动阀，它不仅可以在高温下工作，还可以快速填充待测试的对象，因此，T8720 也适用于测试容量较大的部件。
在具备上述优势的同时保持了 ForTest 长久以来的可靠性。
 

耐热气动阀	高填充速度	无需定期维护

创新设计。
这看似简单的设计，实际上蕴含了深入的研究，是您可以尽可能简单地使用和了解工具。
前面板由单层钢化玻璃和铝制成，非常易于清洁，这使得 T8720 适用于实验室和生产线。
内部菜单众多，易于理解，图形界面仅用于显示重要信息。
一切精准就位。
 

用户界面友好	易于清洁	可全方位使用